广西一年产200万吨熟料水泥坐蓐线项目投入生产

永安金牛水泥项目是省级重点项目,也是三明市打造海西年产千万吨水泥集群的重要组成部分,占地面积约255亩,于2017年8月正式启动建设。项目采用无球化生料生产工艺,并配套智能化全自动配料工艺,窑系统采用国内外最先进的新型干法水泥窑外分解技术和低氮燃烧工艺,同时配套纯低温余热发电系统,装备一流的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线控制、信息化等设备。对熟料质量和各项经济指标的稳定起到关键性作用,并响应“绿水青山就是金山银山”的环保理念,在窑头窑尾均采用大布袋收尘器并配套窑尾烟气脱硫脱硝等设施,确保出口排放指标均可优于国家排放新标准。

2月24日,落户永安市槐南镇的永安金牛水泥项目开工建设。该项目被列为2016年度福建省重点项目,总投资12亿元,已经省、国家有关部委核准和联合认定。

福建金牛水泥于2005年落户将乐,短短两年间,建成了两条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线,今年5月份又在福州投资新建了一个年产150万吨粉磨站,企业规模可达350万吨。在水泥生产过程中窑头和窑尾等产生了大量余热,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上。

当前,金隅鼎鑫水泥公司5条新型干法水泥熟料生产线在省内水泥行业率先配备建设了SNCR脱硝项目,其中4条窑采用美国脱氮国际公司先进技术,1条窑采用中材国际环境公司技术,项目总投资达3501万元。公司将煤粉燃烧器低氮燃烧技术、分解炉分级燃烧技术及窑尾烟气SNCR技术有效结合,耦合使用,脱硝效率可达70%以上,年减排氮氧化物7700余吨。处理后的烟气实测及在线监测氮氧化物排放指标已达到或超过欧盟标准,开辟了中国水泥企业绿色制造之路。
水泥企业氮氧化物减排是国家“十二五”期间环境治理的重点工作。金隅鼎鑫水泥公司作为大型国有企业,坚决贯彻执行国家环保政策标准,在氮氧化物减排问题上结合公司水泥生产实际情况和国内外现行排放标准及国内外现有脱硝技术现状,于2012年首先在下属三公司率先引进国际先进、成熟的SNCR脱硝技术,成功配备建设脱硝项目。2013年11月份,公司5条新型干法水泥熟料生产线全部配备建设了SNCR脱硝项目,并与水泥窑同步运行。通过相关环保部门的监测验收,脱硝系统运行后氮氧化物由先前的680-750mg/Nm3之间,降低到300mg/Nm3左右,目前系统运行稳定,完全可以达到国家对脱硝项目建设完成后的烟气排放要求标准。
SNCR脱硝项目是一个具有重要意义的环保项目,虽然没有经济效益,但环境和社会效益重大,可以大幅度削减氮氧化物排放,将会对当地的环境改善、提高人民的生活质量做出重要贡献。